防爆振動電機是一個壽命比較久且不容易壞掉的產品，很多廠家在使用防爆振動電機中都對其不管不問。其實防爆振動電機也需要經常對其檢修的，那么防爆振動電機平時該如何檢修呢？檢修的目的又是什么呢？檢查防爆振動電機周圍是否有水、油等液態污物。目的是為防止水、油等污物滲入電機內部，引起電機產生短路而燒壞掉。所以又稱單軸振動篩。圓振動篩主要用于各粒度物料的分級。
防爆振動電機油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業務人員對各種油脂的性能很了解。防爆振動電機軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什么問題。但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，
防爆振動電機用這種方法試驗，設備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時，也檢驗了相關緊固件的結構強度和所有隔爆零部件結合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件必須同時送達試驗現場，生產組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進行組裝，效率很低，所以在生產中一般都采用單件水壓試驗的方法。
采用浮動堵板對軸承室部位進行密封，壓緊力作用點與支撐力作用點一致，進而減小水壓試驗對產品質量的影響。多年的生產實踐證明，以上的幾種典型工裝結構是可行的。在防爆振動電機的批量生產中，科學地設計并使用水壓工裝，可以減少費用支出，降低勞動強度，提高生產效率，保證產品質量。防爆振動電機P1——壓縮前氣體壓力，V2——達到規定壓力時氣體體積，m3一般取標準大氣壓0．1 MPa
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